PLC控制技术实训平台,PLC控制技术实训设备:上海硕博公司

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2024年10月21日

PLC控制技术实训平台,PLC控制技术实训设备

SB-360D型PLC控制技术实训平台（单面）

一、概述

PLC控制技术实训平台是使学生了解PLC的硬件结构组成，软件指令系统和控制功能；掌握PLC的工作原理，控制特性，应用，选择方法，软件编程技巧；能利用PLC技术完成各种较复杂生产过程的顺序控制和程序控制；进而实现更复杂的生产过程数控及群控。本课程任务是：学习好基本理论的基础上，结合生产实际设备情况，牢固掌握PLC控制的基本环节，掌握常用PLC的基本理论，基本结构，各类条件下实际应用方法，为学生进一步学习后续课程，完成机电结合的毕业设计课题以及将来用PLC新技术改造传统工业生产设备和开发研制机电一体化高新技术产品打下基础。

可编程控制器实训设备、可编程控制器实训工作台以网孔架为基础实训单元，仿真企业真实环境，可开展PLC系统基础模块连接实训。该工作台采用单面实训方式，实训区主要由电源单元、PLC单元、PLC学习箱单元、基础实训单元、扩展实训区（伺服控制小车运动实训单元、步进电机单元和变频器单元）六大部分组成。

可编程控制器实训工作台实训内容丰富，涉及知识点广泛，其中包含了：西门子S7-1200系列PLC的实训；触摸屏的实训；触摸屏与PLC通讯的实训；该工作台可选用不同的PLC学习箱进行不同的实验项目，如舞台灯光实训；十字路口交通灯控制实训；四节传送带控制的实训；邮件分拣实训；四层电梯实训；步进电机实训；水塔水位实训；自动配料实训；运料小车实训；伺服电机的控制实训；变频器的控制实训；小车运动控制实训；编码器控制实训；PLC与变频器PROFINET总线通信等；以及继电器-交流接触器系统的电动机正反转，星-三角，两台电机的顺序控制等实训。气动系统控制实训等项目，实训内容从易到难，便于学生更轻松高效的学习PLC知识。

可编程控制器实训设备、可编程控制器实训工作台是为培养现代化制造业、现代化服务业培训专业人才和复合型人才的基地,实训中心除了对校内的老师和学生培训外，还可面向社会和企业人才的专业培训。培训的项目PLC控制技术、PLC通讯技术、触摸屏技术。面向的人才有电子技术类人才、可变程控制器程序设计类人才、触摸屏应用类人才、自动化系统集成类人才、机器（包括自动化生产线和数控）设备的开发、维修类人才等。服务的行业有钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输等。

(图片仅供参考，以实物为准)

二、技术参数

1、输入电源：三相五线AC 380V±10% 50HZ

2、输入功率：≤1kw

3、工作环境：

1）温度： -10℃～+40℃

2）相对湿度：≤90%（+20℃）

3）海拔高度：≤4000m

4）空气清洁，无腐蚀性及爆炸性气体，无导电及能破坏绝缘的尘埃

4、设备重量:100kg

5、外形尺寸：长×宽×高=800mm×800mm×1940mm

三、实训内容

² 西门子S7-1200 PLC的实训

² 触摸屏的实训

² 触摸屏与PLC通讯的实训

² 伺服电机的控制实训

² 变频器的控制实训

² 小车运动控制实训

² 编码器控制实训

² PLC与变频器PROFINET总线通信

² 继电器-交流接触器系统的电动机正反转，星-三角，两台电机的顺序控制

四、功能特点

1.工作台：采用方形钢材焊接而成，共分为两个工作面，每个工作面由网孔板拼接而成，网孔板两端直接用螺栓与工作台固定。

² 可编程控制器实训工作台组成：本设备采用单工作面，可满足西门子S7-1200 PLC基础实训。在实训时，可进行两种接线方式，一种为学习型接线，其采用即插即用型端子插接方式接线，使用灵活，可增强学生对PLC接线的认识。另一种为直接接线方式，该方式更加接近工厂实际，能更好的提高学生接线的动手能力。

多功能接线端子(图片仅供参考，以实物为准)

2.实训区：实训单元组成：网孔板实训区主要由电源单元、PLC单元、PLC学习箱单元、基础实训单元、小车运动单元、变频器单元等组成。

实训区分布图(图片仅供参考，以实物为准)

（1）电源单元

电源单元图(图片仅供参考，以实物为准)

² 组成：三相四线漏电保护开关、380V指示仪表、开关电源、即插即用端子、双层端子、保险丝端子，导轨；

功能：提供交流380V、220V、直流24V的电压供电，满足整机的需求。

（2）PLC单元

PLC单元图(图片仅供参考，以实物为准)

² 组成：昆仑通态TPC7062Ti触摸屏，西门子S7-1200 PLC，线槽

功能：本单元为整机逻辑控制单元，可完成触摸屏编程组态的实训、PLC编程的实训、触摸屏与PLC之间的通讯实训、PLC之间的通讯等内容。

（3）PLC学习箱单元

PLC学习箱单元图(图片仅供参考，以实物为准)

1套信号模拟，包含的模拟器件提供真实的模拟量信号和开关量信号，能够模拟工业现场的设备运行状态。

1)2个电压表，测量AQ输出电压。

2)2个直滑电阻，提供0~10V 直流电压信号。

3)8路开关和8路LED显示。

² 配套教学使用的对象，三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带等模拟控制实训，指示灯采用贴片双色LED，面板采用3D立体彩色搭配设计，使模拟对象更直观立体，开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用，为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。

组成：接线端子、PLC实训模块；

功能：该单元为PLC学习仿真区，可通过即插即用端子与PLC端进行连接，完成各类实训，方便快捷。通过选择不同的实验箱可满足电机控制、步进电机、铁塔之光、邮件分拣机、自控成型机、自动轧钢机等十多个实训。

（4）基础实训区单元

基础实训区单元图(图片仅供参考，以实物为准)

² 组成：继电器、交流接触器、热继电器、按钮指示灯、导轨、线槽、双层端子；

² 功能：该单元可以完成三相电机正反转控制实训，将实训模块所实训的个别功能进行实体化，与实训模块形成对比，更有利于学生的学习。

（5）扩展实训区

扩展实训区(图片仅供参考，以实物为准)

² 组成：伺服系统、步进系统、变频系统、小车运动模块、三相异步电动机模块；

² 功能：该单元对实训内容进行了更深层次的提升，以实物模型为实训对象，学生通过在这个区域的实训，使其了解及掌握工业上运用非常广泛的运动控制技术与变频控制技术。

五、可编程控制器实训设备设备配置清单

序号	名称	型号及规格	数量
1	电气控制工作台网孔架	长×宽×高=800mm×800mm×1940mm	1台
2	开关电源	DC24V 6A	1套
3	漏电开关	DZ47LE-32 C16 3P+N	1只
4	电压指示仪表（380V）	DW-81	1只
5	三相异步电动机		2只
6	触摸屏	TPC7062TI	1只
7	S7-1200	1214C DC/DC/DC+SB1231（1A0）	1套
8	按钮开关L16A	黄色（复位）	1只
9	按钮开关L16A	绿色（复位）	1只
10	按钮开关L16A	红色（复位）	1只
11	指示灯AD16	AD16-16C黄色	1只
12	指示灯AD16	AD16-16C绿色	1只
13	指示灯AD16	AD16-16C红色	1只
14	交流接触器	CJX2-0910 220V电压	3只
15	中间继电器	继电器AHN22324+继电器座AHNA21 24V电压	5套
16	热继电器	JR36-20 4.5A-7.2A	3只
17	伺服系统	伺服电机（功率为200W，与SD300规格一致）交流伺服驱动器	1套
18	变频器系统	变频器G120C 0.75kw（带PROFINET通讯）	1套
19	步进驱动器	3M458	1只
20	步进电机	57步进电机	1只
21	接近传感器	OBM-D07NK	3只
22	限位开关	VS10N051C2	2只
23	小车运动机构		1套
24	线槽	3030	10米
25	导轨	宽35mm铝材	5米
26	螺丝螺帽		若干
27	电线	采用护套结构手枪式连接线（有效防止触电危险）；导线采用多股无氧铜线，手感柔软，外包绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点；插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触优良；	若干
28	配套资料	实训指导书、设备使用手册、光盘	1套
29	PLC编程线缆	与PLC配套	1条
30	PLC编程软件	与PLC配套	1套
31	触摸屏与计算机通信线	与触摸屏配套	1条
32	触摸屏与PLC通信线	与触摸屏配套	1条
33	工具	配套工具	1套
34	线架		1个
35	电脑推车	580450960mm	1台
36	配套教学资源		1套

六、工具配置

序号	名称	型号及规格	数量
1	工具箱		1
2	万用表	OW18A	1
3	内六角扳手（组套）	BS-C7	1
4	斜口钳	6"	1
5	尖嘴钳	6"	1
6	剥线钳	鸿义	1
7	压线钳	HS-06WF	1
8	十字螺丝刀	十字3*75	1
9	十字螺丝刀	十字3"	1
10	一字螺丝刀	一字3*75	1
11	一字螺丝刀	一字3"	1

七、工业自动化数字孪生仿真软件

采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相同的操作。与各PLC主机兼容。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景，3D场景的PLC实验项目（3D场景的PLC实训项目和本实训台PLC虚实结合控制实训模块实训项目一致）：